不銹鋼中厚板的修磨處理

　　不銹鋼中厚板固溶處理的加熱溫度通常都比較高，在1050-1100℃之間，并按照含碳量的高低來(lái)做適當(dāng)調(diào)整。因?yàn)?8-8不銹鋼板導(dǎo)熱性很弱，不但需要通過(guò)預(yù)熱后再做淬火加熱，而且在固溶處理(淬火加熱)時(shí)的保溫時(shí)間要長(zhǎng)。固溶處理時(shí)，要尤其注意避免增碳。由于增碳將會(huì)提高18-8不銹鋼的晶間腐蝕傾向。冷卻介質(zhì)，通常使用清水。固溶處理后的組織通常是單相奧氏體，但對(duì)含有鈦、鈮、鉬的不銹鋼，特別當(dāng)是鑄件時(shí)，還含有少量的鐵素體。固溶處理后的硬度通常在135HBS左右 。

　　不銹鋼材質(zhì)會(huì)影響蝕刻的精度。不同的材質(zhì)，在不一樣的化學(xué)條件下，其蝕刻效果與速度都有差異的。例如不銹鋼與鋁，在相同的條件下，它的精度會(huì)有很明顯的區(qū)別。

　　蝕刻的化學(xué)液配方也會(huì)對(duì)不銹鋼蝕刻的精度造成影響。針對(duì)同一種材質(zhì)時(shí)，化學(xué)蝕刻的藥劑配方，比如濃度、溫度等有存在直接影響。

　　加工時(shí)采用的設(shè)備也會(huì)影響不銹鋼蝕刻的精度。設(shè)備的優(yōu)劣，不但會(huì)影響其使用壽命，還直接影響到要蝕刻的不銹鋼板的精度。設(shè)備、穩(wěn)定的系統(tǒng)運(yùn)行，均勻的噴淋系統(tǒng)，均會(huì)直接有益于不銹鋼產(chǎn)品的精度。

　　不銹鋼中厚板修磨主要有中間修磨與成品修磨兩種，兩種修磨的目的并不相同。中間修磨也叫粗磨，是在熱軋不銹鋼卷退火酸洗后或冷軋成品規(guī)格之前所做的修磨，作用是為了消除熱軋與退火酸洗工序?qū)е碌谋砻嫒毕?，提高不銹鋼板表面外觀質(zhì)量，為取得高質(zhì)量的成品表面打下基礎(chǔ)。

　　粗磨時(shí)為優(yōu)化不銹鋼板型，一般會(huì)在修磨前做一次小壓下量預(yù)軋。粗磨通常每面只磨1-2次。

　　成品修磨也叫精磨，也可以叫做拋光，是在冷軋成品退火后所做的修磨，其目的是為了獲得某種特定的表面質(zhì)量，從而滿足建材、廚房設(shè)備、家電用品等產(chǎn)品的特殊要求。